Kalınlık, gerginlik, pürüzsüzlük, toz, su içeriği, baskı kağıdının pH'ı ve litografi ofset baskısı üzerindeki etkisi
(1) kalınlık. Kağıdın kalınlığını ifade eder, kağıdın kalınlığı eşit olmalıdır, aksi takdirde baskı etkisinde önemli bir fark yaratacaktır.
(2) gerginlik. Sıkışma, özgül ağırlık veya hacim olarak da bilinen kağıt yapısının gevşekliği veya sıkılığı derecesini ifade eder. Sıkılma mürekkep emilimi ve pürüzsüzlük ile yakından ilişkilidir. Genel kağıdın mürekkep emilimi, sıkılığın artmasıyla azalır, bu nedenle yüksek gerginliğe sahip kağıt oksitleyici konjonktival kurutma mürekkebi kullanmalıdır.
(3) Pürüzsüzlük. Pürüzsüzlük, kağıdın düz ve pürüzsüz yüzeyini ifade eder, pürüzsüzlük, kağıt ve battaniye arasındaki temasın yakınlığını belirler ve açıkçası, kağıt tarafından basılan resmin netliğinin zayıf pürüzsüzlükle etkilenecektir.
(4) Toz derecesi. Toz seviyesi, kağıdın yüzeyinde kağıdın renginden farklı olan siyah ve siyah olmayan lekelerin varlığını ifade eder. Ofset baskısında, tozun sınırlandırılması esas olarak portreler, haritalar ve büyük toz ve siyah toz lekelerine izin vermemek gibi basılı maddenin gereksinimlerine dayanır.
(5) Su İçeriği (derece). Su içeriği, nem olarak adlandırılan nem içeriği olarak da bilinen normal sıcaklık koşulları altında çevrenin bağıl nemi ile dengelenen belirli bir kağıt ağırlığının nem içeriğini ifade eder. Genel olarak, ofset kağıdın su içeriği% 6 ila% 8'dir. Kağıdın su içeriği çok yüksek, gerilme mukavemeti ve yüzey mukavemeti azaldı, plastisite arttırıldı ve baskı hızının mürekkep filmi kürlenmesi gecikti, bu da sıkı kenarlar, flanşlar, kıvrımlar ve kırışıklıklar oluşturacak ve baskı yaparken pileler üretilecektir.
(6) pH. PH, kağıdın asidik veya alkalin doğasını ifade eder (pH değerinde ifade edilir). Makalenin pH'ı, mürekkep kurutmasını engelleyen veya hızlandıran veya ıslatma çözeltisinin pH değerini etkileyen ve ayrıca baskının dayanıklılığını (mürekkep solma) etkileyen önemli bir faktördür.
Makaleye nasıl bakabilirim? Depolama sürecinde hangi sorunlara dikkat edilmelidir?
Kağıt baskı üretimindeki önemli malzemelerden biri olduğundan, kağıdın depolanması ve yönetimi çok önemli bir iştir, ulaşım sürecindeki kağıt, gevşek parçalar ve hasardan kaçınmak için yüksekten alçaktan atılamaz, Kağıt dikilmemeli, düz olmalı, düz olmalı, çok uzun süre açık olana park edilmemeli, atölyeye veya depoya taşınması için zamanında taşınmamalıdır.
Nemlendirilmemiş makale atölye veya depoda saklandığında, aşağıdaki sorunlar not edilmelidir:
(1) Kağıt neme dayanıklı. Kağıt havanın nemine çok duyarlıdır ve kağıttaki nem içeriği her zaman havadaki nemle değişir. Kağıdın saklandığı depo temiz, kuru olmalı veya doğrudan ofset atölyesine yerleştirilmeli ve kağıt yığını yerden ve duvardan uzakta olmalıdır. Depolama yerinin iç mekan bağıl nemi en iyi% 60 ila% 70 olarak korunur ve oda sıcaklığı 18 ila 22 derece olmalıdır.
(2) Kağıt güneş kremi. Kağıt güneş ışığına doğrudan maruz kalmaktan kaçınmalıdır, aksi takdirde kağıttaki suyun buharlaştırılması nedeniyle kırılgan ve sarı olacaktır ve kağıdı çözer ve dahası, baskı için kullanılmayacaktır.
(3) Kağıt Isı Koruması. Kağıt, sıcaklığın çok yüksek olduğu bir yerde depolanmamalı, genel kağıt 38 dereceden daha yüksek bir sıcaklığa maruz kaldığında, mukavemeti önemli ölçüde azalır ve çarpık ve deforme olur, özellikle kaplanmış kağıt bağlanır hurda ile sonuçlanan bir bloğa.
(4) Kağıt katlanması. Kağıt depolama düzleştirilmeli ve istiflenmeli, yığılmış üç yığın katlamadan kesinlikle kaçının, kağıdın iki ucunu çapraz belirten yapmamalıdır, aksi takdirde belirgin kısım bozulması kolaydır.
