Özel kağıt için yazdırma düzeni makul şekilde nasıl tasarlanır? Cevap, baskı düzeninin, altın ve gümüş karton kağıdın ve lazer kağıdının (lamine kağıt ve transfer kağıdı dahil) özelliklerine göre makul şekilde tasarlanması gerektiğidir.
Altın ve gümüş kart kağıdının ve lazer kağıdının yüzey parlaklığı yüksektir ve yansıtıcılıkları nispeten güçlüdür. Bu nedenle, yerleşimi tasarlarken, malzemelerin özelliklerine göre, altın ve gümüş karton kağıdın ve lazer kağıdın spektral renklerle sergilenemeyen benzersiz metalik parlaklığını vurgulamaya ve ambalajın sanatsal güzelliğini ifade etmek için yüzeydeki metalik renk tonunu uygun şekilde ortaya çıkarmaya dikkat etmek gerekir.
Düz zemin, çizgiler, metin ve görselleri birleştiren altın ve gümüş karton kağıt ve lazer kağıt ambalaj tasarlarken, ürünün baskı kalitesini etkileyebilecek kalıp bulanıklığını önlemek için aşırı küçük kalın karakterler ve ince negatif çizgiler kullanmaktan kaçınmak gerekir. Altın ve gümüş karton kağıdın veya lazer kağıdın yüzeyine çizgiler, metin veya küçük şeffaf veya parlak-renkli sayfalar yazdırılırken, kontrastı ve renk doygunluğu zayıf tasarımlardan mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Çarpıcı bir etki elde etmek için metin, çizgiler, kenarlıklar ve logolar tercihen arka plan rengine üst üste basılmalı ve koyu renkte tasarlanmalıdır.
Altın ve gümüş kart kağıdı ve lazer kağıdının yüzeylerinin yüksek parlaklığı nedeniyle, en ufak yanlış kayıtlar bile çıplak gözle kolaylıkla tespit edilebilir. Bu nedenle, çok-renkli plakaların hassas üst baskısından mümkün olduğunca kaçınılması tavsiye edilir. Hassas üst baskıya sahip düzen için, üst baskı hatalarından kaynaklanan bariz beyaz pozlamayı önlemek amacıyla açık renkli üst baskı yapılan düzenin kenarını yaklaşık 0,2 mm kadar genişletmeyi düşünmeniz önerilir.
Ayrıca, kabartmalı altın ve gümüş karton kağıt ve lazer kağıt için, mizanpajın ince katmanlarının aslına uygun sunumunun etkilenmesini ve plaka bulanıklığının kolayca oluşmasını önlemek amacıyla, küçük noktaların basılmasından mümkün olduğunca kaçınılması tavsiye edilir.
Baskı işlemi "derin mürekkepli ince baskı veya çift baskı"yı benimser
Altın ve gümüş karton kağıdın ve lazer kağıdının yüzeyleri-emici değildir. Mürekkep üzerlerine basıldıktan sonra ancak oksidasyon ve polimerizasyon yoluyla kurur. Bu tip kuru mürekkebin, mürekkep tabakası kalınlaştığında, mürekkep tabakasının hem içinde hem de dışında tamamen kurumasını sağlamak kolay değildir. Bu sadece normal üst baskıyı etkilemekle kalmaz, aynı zamanda kolayca lekelenme kalitesi sorunlarının oluşmasına da yol açar. Bu sorunun oluşmasını önlemek için, özel renkli mürekkeplerle baskı yaparken, baskı mürekkebi katmanını inceltmek amacıyla mürekkebin tonunun uygun şekilde koyulaştırılması tavsiye edilir. Bu şekilde, yalnızca orijinal baskı tonunun gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda üst baskının hızlı bir şekilde tamamlanmasını kolaylaştırır ve basılı malzemenin kirlenmesini daha iyi önler.
Altın ve gümüş kart kağıdına ve lazer kağıdına-tam sayfa yazdırma için "ikincil yazdırma" yöntemi de benimsenebilir. Öncelikle mürekkebi bir kez ince baskı yapın ve ardından bir kez süper baskı yapın. Bu, mürekkep katmanının hızlı kurumasına yardımcı olur ve basılı malzemenin kirlenmesini daha iyi önleyebilir.
Basılı malzemelerin yapışmasını önlemek için-işlem teknolojisi kontrolü
Altın ve gümüş kart kağıdına ve lazer kağıdına baskı yapıldıktan sonra mürekkep tabakası yüzey filmi üzerinde asılı kalır ve çabuk kurumaz. Süreç iyi kontrol edilmezse ürünün kirlenmesi ve yapışkanlaşması kolaylaşır, bu da ürünün baskı kalitesini etkiler.
Baskıda-yapışma önleme kontrolünün temel noktaları şunları içerir: yapışmayı önleme amacıyla yarı-tamamlanmış baskı ürünleri üzerine toz püskürtmek için ince ve tek biçimli parçacıklara sahip-yüksek kaliteli toz kullanmak. Yazdırma için yüksek hız kullanmaktan kaçının. Altın ve gümüş kart kağıdı ve lazer kağıt ambalajı basmak için makine hızı saatte 3.000 ila 5.000 sayfa aralığında kontrol edilmelidir. Baskı makinesi tarafından çevrimiçi basılan yarı mamul ürünler raflara ayrı ayrı istiflenmeli ve yarı mamul ürünlerin rafların her katmanındaki istif yüksekliği 5 cm'yi geçmemelidir. Basılı maddenin mürekkep katmanı yarı{15}}kuru olduğunda, basılı maddenin kağıt yığını gevşetilebilir ve ters çevrilerek oksijenin basılı maddenin kağıt yığınına girmesine izin verilebilir, bu da basılı maddenin mürekkep katmanının oksidasyonunu ve kurumasını teşvik eder. Baskı işlemi sırasında mürekkep ile nemlendirme solüsyonu arasındaki bağıl denge mümkün olan en az miktarda nemlendirme solüsyonu ile korunmalıdır. Bu teknolojik süreçlerin kontrolü sayesinde basılı materyallerin lekelenmesi etkin bir şekilde önlenebilir.
Mürekkep çeşitlerinin doğru seçimi
Altın ve gümüş karton kağıtlar ve lazer kağıtlar-emici olmayan alt tabakalardır. Normal baskı ve baskı kalitesini elde etmek için, bunlar için kullanılan baskı mürekkebi türünün de özelliklerine uygun olması gerekir.
Çeşitli oksitlenmiş film{0}}oluşturucu kuruyan mürekkepler arasında kullanılan renk, incelik, içerik, dispersiyon ve bağlayıcı farklılıkları nedeniyle mürekkeplerin tonu, konsantrasyonu, viskozitesi, canlılığı, yapışma ve kuruma özellikleri de farklılık gösterir. Bu nedenle, altın ve gümüş karton kağıt ve lazer kağıt ambalajlara baskı yaparken ürünün özelliklerine, baskı makinesinin özelliklerine ve baskı ortamına göre kapsamlı bir değerlendirme yapılmalıdır. Yalnızca baskı için uygun mürekkep tipinin seçilmesiyle ürünün baskı kalitesinin istikrarı garanti edilebilir. Bu nedenle altın ve gümüş kart kağıdı ve lazer kağıdı için matbaa mürekkebi satın alırken belli üretim ölçeğine sahip bir üretici seçilmelidir. Bu tür mürekkeplerin kalitesi nispeten istikrarlı ve güvenilirdir. Mürekkebin kullanımını tek bir üreticiden teyit etmek en iyisidir. Şirketimiz, mükemmel baskı uyumluluğuna sahip, altın ve gümüş karton kağıdın ve lazer kağıdının özelliklerini temel alan, lazer kağıdı için özel bir mürekkep geliştirmiştir. Hızlı kuruma, parlak renkler ve iyi basılabilirlik özelliklerine sahiptir.
