+8618106887878
Ana sayfa / Bilgi / Ayrıntılar

Mar 25, 2026

Tasarım tamamlandıktan sonra baskı ve üretim için kağıt seçilir.

Sıradan kağıdın örnek baskıda düzgün ve kaliteli olarak kullanılıp kullanılamayacağı, kağıdın baskıya uygunluğuna bağlıdır. Örnek baskıda kağıt için aranan şartlar şunlardır: Kağıdın renk tonu aynı dokunun renk saflığına mümkün olduğunca yakın olmalı, kağıdın tozluluğu izin verilen aralığı aşmamalı, minimum ışık geçirgenliğine sahip olmalı ve normal baskıyı sağlayacak mekanik dayanıma sahip olmalıdır. Kağıdın kalınlığı, sıkılığı, yapısal özellikleri her baskı partisinde aynı kalmalı, kağıt kenarları dik açılı olmalı ve eğim hatası ±3mm'yi geçmemelidir.
Kağıt düzgünlüğü: Kağıdın düzgünlüğü, basılan ürünün baskı kalitesini doğrudan belirler. Pürüzsüzlüğü yüksek olan kağıt, baskı sırasında baskı plakasıyla daha iyi temas edebilir ve baskı plakası üzerindeki mürekkep katmanının kağıt yüzeyine eşit şekilde aktarılmasına olanak tanır. Ancak pürüzsüzlüğü düşük olan kağıt, baskı sırasında baskı plakası yüzeyi ile kağıt yüzeyi arasında eşit olmayan bir temasa sahip olacak ve bu da mürekkep katmanının kağıt yüzeyine eşit olmayan bir şekilde aktarılmasına neden olacaktır. Bu gibi durumlarda, düzgünlüğü düşük kağıt kullanıldığında, düzgün olmayan yüzeyin neden olduğu zayıf yazdırma işaretleri olgusunu uygun şekilde telafi etmek için yazdırma işlemi sırasında yazdırma basıncının uygun şekilde arttırılması tavsiye edilir.
Kağıdın mürekkep emme özelliği: Mürekkebin kağıt tarafından emilmesi esas olarak kağıttaki liflerin sıkılığına (boşlukların boyutuna) bağlıdır. Kağıt lifleri arasındaki boşluklar küçük olduğunda, liflerin yetersiz fibrilasyonundan dolayı lif kılcal damarlarının etkisi etkilenerek kağıdın mürekkep emme kapasitesinde azalma meydana gelir; kağıt lifleri arasındaki boşluklar çok büyükse bağlayıcının aşırı emilmesi, mürekkep pigmentinin birlikte emilmesine neden olur ve bu da basılı üründe baştan sona-baskı olgusuna neden olur.
Kağıdın esnekliği ve plastisitesi: Depolama ve baskı gibi çeşitli işlemler sırasında, farklı çevre ortamları nedeniyle kağıt çeşitli değişikliklere uğrayacaktır. Örneğin, dış kuvvetlerin etkisi altında anında şeklini ve boyutunu değiştirecek ve dış kuvvetler durduğunda kağıt orijinal şekline ve boyutuna geri dönecektir. Bu deformasyon sürecine hassas elastik deformasyon adı verilir; Kağıdın dış kuvvetlere maruz kalıp belirli bir süre içinde şekil ve boyut değiştirmesi, daha sonra dış kuvvetler durduğunda orijinal şekil ve boyutuna dönmesine bu deformasyon işlemine yavaş elastik deformasyon denir; Dış kuvvetler ortadan kaldırıldığında kağıdın hala dış kuvvetlerin neden olduğu şekil ve boyut değişikliğine uğraması durumunda buna plastik deformasyon denir. Hassas elastik deformasyon ve yavaş elastik deformasyon geri dönüşümlü deformasyonlardır, plastik deformasyon ise geri döndürülemez.

Kağıdın yüzey gücü: Kağıdın yüzey gücü, yazdırma sırasında kağıt yüzeyinin aşınma direncini, tozun-düşmeyi{- önlemeyi ve-tüylenmeyi önlemeyi belirlemede belirleyici bir rol oynar. Baskı sırasında daha net noktalar elde etmek için viskozitesi daha yüksek olan mürekkep kullanılır. Kağıdın yüzey mukavemetinin yetersiz olması halinde kolaylıkla toz ve tüylerin dökülmesine neden olacak ve bunlar plaka yüzeyine yapışacaktır. Ofset baskıda düşük viskoziteli mürekkep kullanılırsa mürekkep ve geliştirici solüsyonu emülsiyonlaşarak baskı kalıbının boş alanlarının kirlenmesine neden olur.
Kağıdın nem içeriği: Kağıdın nem miktarı, basılan numunelerin kalitesini doğrudan etkiler. Aşırı nem içeriği kağıdın gücünü azaltacaktır. Dış kuvvetlerin etkisi altında kağıt lifleri dışarı çekilecek, bu da plastik deformasyonu artıracak ve baskı işaretlerinin kuruma hızını etkileyecektir. Nem içeriği çok düşükse kağıt kırılgan hale gelir ve hasar görmeye yatkın hale gelir ve statik elektrik oluşabilir. Kağıdın nem içeriği çevre ortamla önemli bir korelasyona sahip olduğundan, kağıdın nem içeriği dengesini korumak için baskı odasındaki nem ve sıcaklığın uygun şekilde ayarlanması gerekir.

Mesaj gönder